I Requisitos del diseño

Se necesita que los clientes proveen de la situación de la planta de tierra, plano de fisonomía para que nosotros ajustemos y diseñemos plantas y talleres a tiempo relativamente.

Diseñamos un proceso de fabricación según las necesidades de clientes sobre trigos crudos y harinas, por lo que los clientes nos proveen de un persentaje de trigos crudos para la producción. Se necesita que los clientes nos provean muestras de trigos crudos para que los ensayemos en el laboratorio, así que es fácil de diseñar un proceso técnico razonable por nosotros. Se sugiere que los clientes provean de trigos de fabricación que no son less than 1.5KG para cada categoría.

4.1 La primera semana después de la instalación el período de prueba, y la capacidad de producción es 480T/24H.
La segunda semana después de la instalación se puede medir la capacidad de producción que llega a 520T/24h.
La capacidad de producción ordinaria es 520T/24h.
4.2 La tasa de producción obtenida se refiere a 1,1,1.5. La disposición de productos se refiere a 1,1,1.6.

1. Presentación de Tecnología1.1 La planta 500T/24H de harina delicada de trigos ha sido diseñado específicamente para trigos duros.
   1.2 El diseño ha sido utilizado un proceso técnico de polvo medio y largo en el taller de harina, y ha sido usado máquinas automáticas de presión para molienda como las 20 unidades de máquinas MMD25/100 y 4 unidades de máquinas MME25/125 para formar un proceso técnico del procesamiento maduro de harina como 5 B. 8 M. 3S. 2T que es una tecnología madura de molieda de harina en Europa. El 3º B, el 4 º B y el 5º B se clasifican por finura y tosquedad. Se utiliza las máquinas de salvado para procesar estropajo salvado, por lo tanto se corta el flujo de molino B. Se utiliza el rodillo liso en el molino M, el molino S y el molino 1T combinando con un desmontador de impacto para reducir el poder en las etapas finales de molienda. El rodillo liso también se utiliza en el 2T que ha sido procesado especialmente en el final de T para las materiales de molino, ya que es una función muy importante para control de cenizas reducidas.
   La longitud de la superficie del rodillo es 10.40mm/100Kg, trigo 24h. La superficie del cenerdor es 0.95M2/100Kg, trigo 25h. El tamiz de la superficie del depuradora es 0.046 M2/100Kg, trigo 24h.
   1.3 Se considera los requisitos del medio ambiente para limpiar trigos por el flujo técnico, se sugiere que use un sistema de limpieza de secado que simplemente está utilizando en Europa. Al mismos tiempo, un amortiguador intensivo que está controlado por un computador puede hacer la amortiguación para obtener un promedio de humedad de la molienda. La tecnología es 2 tamices, 2 trigos, 2 quita piedras, 2 amortiguadores, 3 separadores magnéticos. Tiene un proceso de limpieza para trigos limpios que es algunos inspirador de aire para aseguar la pureza de trigos. Todas la máquinas anteriores son cerradas completas.
   1.4 En la zona del trópico con clima húmedo, el trigo limpio necesita menos de 18 horas para mojarlo antes de hacer el procesamiento de molienda; En la zona del trópico con clima seco, el trigo limpio necesita más de 18 horas para mojarlo antes de hacer el procesamiento de molienda.
   1.5 La guía de economía y de tecnología está el siguiente: si produce harinas en el grado 1, la tasa de extracción es un 75%, y el contenido de ceniza acumulada es un 0.54~0.62%. Si produce harinas en el grado 2, la tasa de extracción del grado 1 es un 50%, y las cenizas es un 0.43~0.54%. La tasa de extracción del grado 2 es un 28%, las cenizas es un 0.62~0.65%. Las cenizas mencionadas anteriores se calculan en la base de polvos secos. Si produce 10 toneladas de harinas en la operación convencional, el coste de energía eléctrica no es más de 66kW·h/tonelada de harina.
   1.6 Las harina se transportan a un taller de embalaje que está a 120 metros de distancia por un sistema de transportación. Tiene un 20 metros de distancia entre la planta de harinas y un taller de embalaje de bolsas pequeñas. Un válvula eléctrica distribuye las harinas al taller de embalaje de bolsas pequeñas o al taller de embalaje de bolsas grandes que está a 120 metros de distancia.
   1.7 Las harinas inferiores y salvados se van a embalarse directamente, y todos los sub-productos que provenían de la limpieza entran en la sección de salvado después de triturarlos.
   1.8 La capacidad general de potencia: 1650kW.
   1.9 El sistema transportación de harina está equipado con una máquina de anti-gusanos. El principio de la máquina es la máquina se gira de alta velocidad para romper los gusanos ocultos en las harinas. Después de quitar los gusanos, el tiempo de reserva de harinas se aumenta 3-5 veces más que antes.
   
2. Clientes necesitan preparar sus trabajos:
3. Requisitos para trigos crudos
4. La capacidad de producción de los productos y los sub-productos, y el procesamiento de los sub-productos.
5. El diagrama de flujo técnico (ver dibujos).

II Equipos

1. El cliente debe ser responsable de la ingeniería civil y la base. El agua y la electricidad de fase 3, grúas para carga y descarga máquinas, camión de tenedor, 15-20 personales técnicos de instalación que pueden hablar Inglés fluidos. Nuestra parte provee de un ingeniero de instalación y 5 personales técnicos. Proveemos de herramientas necesarias de instalación, materiales de instalación, herramientas de soldado y cortado.
2. La cotización incluye los equipos principales completos y equipos de accesorios, y los cables de electricidad, tuberías que pertenecen a las máquinas. Solamente responsabilizamos de los cables entre el grado 2 de la centralita y los equipos, no responsabilizamos de los cables entre el grado 2 de la centralita, el grado 1 de la centralita y el transformador.
3. El sistema de control: ha adoptado un sistema de PLC y un armario eléctrico para un control de 2 direcciones, así que puede lograr las siguientes funciones.

A: Automáticamente muestra trigos crudos, trigos limpios, harinas, harinas inferiores, flujo instantáneo de salvado.
B: Automáticamente muestra trigos crudos, trigos limpios, harinas, harinas inferiores, persentaje de salvado.
C: Automáticamente muestra trigos crudos, trigos limpios, harinas, harinas inferiores, flujo de salvado en un periodo configurado.
D: Se puede inspeccionar la historia de flujos de materiales.
E: Un sistema de alarma de fallos.
F: Función de imprimir.

4.Un listado de equipos y parámetros técnicos de equipos principales.

III La parte básica

1. Medida del taller: se refiere al plano.
2. Almacén de materiales y almacén de productos terminados: clientes se responsabiliza de diseñar y instalar.
3. La planta necesita 25 toneladas de agua diariamente.
4. Números de trabajadores: el tiempo de turno es 8 horas, una persona en una sala de control, una persona en un taller de harina, una persona en un taller de limpio, 2 peronas para hacer el embalaje, no están incluidas otras personas que trata de trigos brutos y la transportación de productos.