Requisito del Proyecto

1.  Introducción de proceso
1.1  El 400T/24H molino de harina de trigo se diseña especialmente para el trigo duro.

1.2  Este diseño en el proceso molienda adopta largo proceso, adopta veintidos MMD25/100 molino neumático auto, se forma 5B8M2S2T proceso maduro de Europa, y el tercer B, cuarto B, quinto B son de fino y grueso, y adopta pulidora de salvado a procesar el salvado para acortar el tiempo de proceso de molienda de cascara. Molienda de M y S y el primer T, son adopta rodillo liso con separador de impacto para reducir la potencia de atras. El segundo T adopta rodillo liso, con este proceso, puede controlar a reducir el contenido de ceiza. La longitud de toca de rodillo es 11.0mm/100kg trigo•24h, la área de tamizado es 0.0875 M2/100kg trigo •24h, el ancho del purificador por unidad es 1.77mm /100kg trigo •24h.

1.3    Sobre el proceso de limpieza de trigo, se considera al requisito de la protección del medio ambiente, puede usar el la limpieza de seco que usa comñun en Europa, mientras adopa humidificador intensivo con computador, Para conseguir agua específica de manera uniforme antes de entrar en molino. El proceso es dos tamizado, dos despuntadora, dos despedradora, dos humidificador, dos magneto, antes de entrar en el molino el trigo limpio se limpia con unos canales de aire, para asegurar la pureza de trigo, cada equipo es completamente cerrado.

1.4    En las zonas húmedas tropicales, antes del trigo limpio entrar en el Molino debe acondicionar por menos de 18 horas; en las zonas secas tropicales, antes del trigo limpio entrar en el Molino debe acondicionar por más de 18 horas.

1.5    La tecnología de este proceso es como lo siguiente: puede moler un tipo de harina, la extracción de harina es 75%, contenido de ceniza es 0.53~0.62%. cuando moler la harina de grado uno, la extracción de harina de número uno es 45%, el contenido de ceniza es 0.45~0.55%. la extracción de harina de némero dos es 30%, el contenido de ceniza es 0.65~0.73%. El contenido de ceniza son de seco, generalmente, el consume de potencia de cada tonelada de harina no más de 66kw•h/t harina.

1.6    Con la sistema de transporte puede transportar la harina hasta el depósito de embalaje con distancia de 120 metros, 20 metros del depósito de embalaje de harina hay un pequeño depósito de embalaje, con una valvula electrica puede distribir la harina hasta el pequeño depósito de embalaje o hasta el depósito de embalaje.

1.7    La mala harina y salvado puede embalejar directamente, y todos los residuos orgánicos va a la trituradora para triturar, pues puede poner en el salvado.

1.8    L a capacidad total es 1600kw

1.9    En la sistema de transporte de harina con la máquina que para matar el huevo de insecto, su principio es : a través de la maquinaria con rotación de alta velocidad para destruir los huevos de insectos que está en la harina. Despues de matar el insecto, el tiempo de guardar la harina puede con más de 3-5 veces tiempo que antes

2.   El trabajo que necesita hacer por los clientes:
El cliente necesita ofrecer el dibujo de la tierra que para construir el taller, así es conveniente para nosotros ajustar y diseñar el taller correspondiente.

3.   El requisito del trigo:
Nuestra compañía le ofrecemos el diseño de proceso de producción según el trigo y los requisito de harina del cliente, por eso, el cliente solo ofrecernos la proporción del trigo que para la producción. El cliente debe darnos la muestra de trigo a nosotros para hacer las  pruebas en el laboratorio, así podemos darle un proceso conveniente, lo mojor es la muestra de cada tipo de trigo no menos de 1.5kg.

4.   La capacidad de producción de producto y subproducto, y el procesamiento de subproducto:

Despues de instalar, la producción de primera semana es de prueba, la capacidad es 380T/24H;
Despues de instalar, la producción de segunda semana, la capacidad puede hasta 420T/24H;
La capacidad normal es 400T/24H.

4.2   La extración de producto puede ver 1.5; el procesamiento de producto puede ver 1.6.

5.  El diagrama de proceso (puede ver el dibujo)

La parte de equipo

1.    el cliente es responsable de la construcción, cimentación, necesita preparer el agua , electricidad de 3 fase, Grúas, carretillas elevadoras, soldadura , herramientas de corte que necesita del edificio y la instalación, con 15-20 personas de técnicos quienes pueden comunicar en inglés. Nuestra compañía manda un ingeniero, cinco técnicos, y tambien las herramientas y materiales necesita en la instalación.
2.   En la cotización incluye el equipo completo y equipos auxiliaries, y las cables y tuberias etc, pero nuestra compañí solo ser responsible a las cables que entre el equipo y gabinete de distribución de segundo grado, no ofrecemos las cables desde gabinete de distribución de segundo grado hasta primer grado y transformador.

3.   La forma de sistema de control: adopta dos controles de PLC y gabinete, puede tener las siguientes funciones:
A:  Puede mostrar automático el flujo instantáneo de cereal, trigo limpio, harina, harina mala, salvado;
B:  Puede mostrar automático la porcentaje de cereal, trigo limpio, harina, harina mala, salvado;
C:  Puede mostrar automático el flujo en un tiempo fijado de cereal, trigo limpio, harina, harina mala, salvado;
D:  Puede examinar la historia de flujo del material;
E:  Con sistema de advertencia de fallo
F:  Con función de impresión

4.   Lista de equipo y parámetros técnicos de los equipos principales:

La parte básica

1.  El dimensión de taller: puede ver el dibujo
2.  El dipósito de material prima y el dipósito de producto final: el cliente ser responsable al diseño y instalación.
3.  El agua de necesidad de la fábrica es de 20 toneladas.
4.  Número de trabajadores: cada turno el tiempo de trabajo es 8 hora, la persona de control es una, en el taller de harina con una persona, en la taller de limpieza con una persona, embalaje con 2 personas; no incluye otras personas de trigo prima y tranportante de producto.