I Requisitos del diseño
Se necesita que los clientes proveen de la situación de la planta de tierra, plano de fisonomía para que nosotros ajustemos y diseñemos plantas y talleres a tiempo relativamente.
Diseñamos un proceso de fabricación según las necesidades de clientes sobre trigos crudos y harinas, por lo que los clientes nos proveen de un persentaje de trigos crudos para la producción. Se necesita que los clientes nos provean muestras de trigos crudos para que los ensayemos en el laboratorio, así que es fácil de diseñar un proceso técnico razonable por nosotros. Se sugiere que los clientes provean de trigos de fabricación que no son less than 1.5KG para cada categoría.
4.1 La primera semana después de la instalación el período de prueba, y la capacidad de producción es 160T/24h.
La segunda semana después de la instalación se puede medir la capacidad de producción que llega a 200T/24h.
La capacidad de producción ordinaria es 180T/24h.
4.2 La tasa de producción obtenida se refiere a 1,1,1.5. La disposición de productos se refiere a 1,1,1.6.
1.1 La planta 180T/24H de harina delicada de trigos ha sido diseñado específicamente para trigos duros.
1.2 El diseño ha sido utilizado un proceso técnico de polvo
medio y largo en el taller de harina, y ha sido usado máquinas
automáticas de presión para molienda como las 10 unidades de máquinas
MME/D25/100 para formar un proceso técnico del procesamiento maduro de
harina como 5 B. 7 M. 2S. 2T que es una tecnología madura de molieda de
harina en Europa. El 3º B, el 4 º B y el 5º B se clasifican por finura y
tosquedad. Se utiliza las máquinas de salvado para procesar estropajo
salvado, por lo tanto se corta el flujo de molino B. Se utiliza el
rodillo liso en el molino M, el molino S y el molino 1T combinando con
un desmontador de impacto para reducir el poder en las etapas finales de
molienda. El rodillo liso también se utiliza en el 2T que ha sido
procesado especialmente en el final de T para las materiales de molino,
ya que es una función muy importante para control de cenizas reducidas.
La longitud de la superficie del rodillo es 11.11mm/100Kg, trigo 24h.
La superficie del cenerdor es 0.95M2/100Kg, trigo 25h. El tamiz de la
superficie del depuradora es 0.046 M2/100Kg, trigo 24h.
1.3 Se considera los requisitos del medio ambiente para limpiar
trigos por el flujo técnico, se sugiere que use un sistema de limpieza
de secado que simplemente está utilizando en Europa. Al mismos tiempo,
un amortiguador intensivo que está controlado por un computador puede
hacer la amortiguación para obtener un promedio de humedad de la
molienda. La tecnología es 2 tamices, 2 trigos, 1 quita piedras, 2
amortiguadores, 3 separadores magnéticos. Tiene un proceso de limpieza
para trigos limpios que es algunos inspirador de aire para aseguar la
pureza de trigos. Todas la máquinas anteriores son cerradas completas.
1.4 En la zona del trópico con clima húmedo, el trigo limpio
necesita menos de 18 horas para mojarlo antes de hacer el procesamiento
de molienda; En la zona del trópico con clima seco, el trigo limpio
necesita más de 18 horas para mojarlo antes de hacer el procesamiento de
molienda.
1.5 La guía de economía y de tecnología está el siguiente: si
produce harinas en el grado 1, la tasa de extracción es un 75%, y el
contenido de ceniza acumulada es un 0.54~0.62%. Si produce harinas en el
grado 2, la tasa de extracción del grado 1 es un 50%, y las cenizas es
un 0.43~0.54%. La tasa de extracción del grado 2 es un 28%, las cenizas
es un 0.62~0.65%. Las cenizas mencionadas anteriores se calculan en la
base de polvos secos. Si produce 10 toneladas de harinas en la operación
convencional, el coste de energía eléctrica no es más de
65kW·h/tonelada de harina.
1.6 Las harina se transportan a un taller de embalaje que está a
120 metros de distancia por un sistema de transportación. Tiene un 20
metros de distancia entre la planta de harinas y un taller de embalaje
de bolsas pequeñas. Un válvula eléctrica distribuye las harinas al
taller de embalaje de bolsas pequeñas o al taller de embalaje de bolsas
grandes que está a 120 metros de distancia.
1.7 Las harinas inferiores y salvados se van a embalarse
directamente, y todos los sub-productos que provenían de la limpieza
entran en la sección de salvado después de triturarlos.
1.8 La capacidad general de potencia: 610kW.
1.9 El sistema transportación de harina está equipado con una
máquina de anti-gusanos. El principio de la máquina es la máquina se
gira de alta velocidad para romper los gusanos ocultos en las harinas.
Después de quitar los gusanos, el tiempo de reserva de harinas se
aumenta 3-5 veces más que antes.
II Equipos
A: Automáticamente muestra trigos crudos, trigos limpios, harinas, harinas inferiores, flujo instantáneo de salvado.
B: Automáticamente muestra trigos crudos, trigos limpios, harinas, harinas inferiores, persentaje de salvado.
C: Automáticamente muestra trigos crudos, trigos limpios, harinas,
harinas inferiores, flujo de salvado en un periodo configurado.
D: Se puede inspeccionar la historia de flujos de materiales.
E: Un sistema de alarma de fallos.
F: Función de imprimir.
4.Un listado de equipos y parámetros técnicos de equipos principales.
III La parte básica
